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根据锥形管材料不同一般分为玻璃转子流量计和

作者:admin 发布时间:2019-02-10 18:01

  容积式流量计选型时要综合考虑被测介质特性、测量范围、工作压力、温度等工况、价格、性能等各种原因选择合适的流量计。①被测介质是液体 高粘度的油类可以采用刮板式容积流量计;低粘度的油类以及水的流量测量,可以采用椭圆齿轮式、腰轮式等容积式流量计;准确度要求不高的场合,也可采用旋转活塞式或刮板式容积式流量计。②被测介质是液体 对于气体流量的测量,一般可采用转筒式或旋转活塞式容积流量计。煤气计量中最常用皮膜式容积式流量计。一些准确度要求较高的测量中,有时也采用齿轮型气体容积流量计。③量程选择 流量测量下限根据流量计误差特性来决定,及测量下限时的误差必须在允许误差范围之内;流量测量上限要根据流量计运动部件的磨损情况来决定。流量过大,隧道至流量计运动部件加速磨损而引起的泄露量增加,误差增加。微小流量变送器是带内藏孔板的差压变送器,内藏孔板将岁测量的微小流量转换成差压信号,再有差压变送器转换成4~20mA的直流电流信号。

  1、精确度等级:一般来说,选用涡轮流量计主要是看中其高精确度,但是流量计准确度愈高,对现场使用条件的变化就愈敏感,所以,对仪表精确度的选择要慎重,应从经济角度考虑。对于大口径输气管线的贸易结算仪表,在仪表上多投入是合算的,而对于输送量不大的场合选用中等精度水平的即可。

  2、流量范围:涡轮流量计流量范围的选择对其气体涡轮流量计精确度及使用年限有较大的影响,并且每种口径的流量计都有一定的测量范围,流量计口径的选择也是由流量范围决定的。选择流量范围的原则是:使用时的最小流量不得低于仪表允许测量的最小流量,使用时的最大流量不得高于仪表允许测量的最大流量。气体涡轮流量计对于每日仪表实际运行时间不超过8小时的断续工作场合,选择实际使用时最大流量的1.3倍作为流量范围上限;对于每日仪表实际运行时间不低于8小时的连续工作场合,选择实际使用时最大流量的1.4倍作为流量范围上限。仪表下限流量以实际使用最小流量的0.8倍为合适。

  3、气体的密度:对气体涡轮流量计,流体物性的影响主要是气体密度,它对仪表系数的影响较大,且主要在低流量区域。若气体密度变化频繁,要对流量计的流量系数采取修正措施。

  4、压力损失:尽量选用压力损失小的气体涡轮流量计。因为流体通过涡轮流量计的压力损失愈小,则流体由输入到输出管道所消耗的能量就愈少,即所需的总动力将减少,由此可大大节约能源,降低输送成本,提高利用率。

  【电磁流量计】电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律制成的,被广泛应用于工业过程中各种导电液体的流量测量。电磁流量计的主要特点如下:①管道内无可动部件,无阻流部件,测量中几乎没有附加压力损失;②测量结果与流速分布、流体压力、密度、压力、黏度等物理参数无关;③测量精度高,测量范围大;④直管段要求相对较低,已与满足;⑤有大口径及满足防护要求的产品;⑥大口径产品的价格较高,且口径越大价格增长越快。在检测和控制系统中,准确地显示和记录过程中的参数变化是非常重要的工作,因此,显示记录仪表是自动检测和控制系统中必不可少的环节。

  转子流量计的介绍:当流体自下而上地流经一个上宽下窄的锥形管时,垂直放置的转子因受到自下而上的流体的作用力而转移。当此作用力与浮子的重力相平衡时,浮子即静止在某个高度。浮子静止的高度可反映流量的大小。由于流体的流通截面积随浮子高度不同而已,而浮子稳定不动时上下部分的压力差相等,因此该型称变面积式流量计或压降式流量计。这类流量计有转子流量计、冲塞式流量计、活塞式流量计等。

  转子流量计是一种通用的流量计。根据锥形管材料不同一般分为玻璃转子流量计和金属转子流量计。金属转子流量计耐高温高压、结构牢固、不会破碎,是工业上最常用的。小管径、腐蚀性介质通常选用玻璃转子流量计。转子流量计具有低压损、量程比大的优点,主要用于小口径,微、小流量,小雷诺数情况下的流量测量。缺点是精度较低;流量和转子位置是非线性的关系;受被测介质物性参数影响较大,当测量的被测介质与仪表刻度标度时的被测介质不同或工况变化时,都要对转子流量计重新标定。转子流量计应尽可能的垂直安装,被测流体自下而上的流过锥形管。

  导波雷达物位计安装位置选择:尽量远离出料口和进料口。对金属罐和塑料罐,在整个量程范围内不碰壁。建议安装在料仓直径的1/4处。缆式探头或杆式探头离罐壁最小距离不小于30厘米。探头底部距罐底大约30mm。探头距罐内障碍物最小距离不小于200mm。如果容器底部是锥型的,传感器可以安装罐顶中央,这样可以一直测量到罐底。接触式:膨胀式温度计:固体膨胀式温度计、液体膨胀式温度计。电阻式温度计:金属热电阻式温度计、半导体热敏电阻温度计。

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